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安徽竞流智能科技有限责任公司

安徽竞流智能科技有限责任公司是一家专注于从事各行业非标自动化设备、自动化流水线、自动化生产线、智能仓储及物流分拣自动化设备之解决方案、设计制造、安装服务的综合性企业。
自动化流水线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障巡检装置和信号装置。 为适应自动化流水线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动动等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是工作质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和多用性、灵活性。为 适应多品种生产的需要，将发展能快速调整的可调自动化生产线。

在生产中，我们都是怎样去运作链板生产线的呢？接下来为您解析相关知识！
（一）、调试前注意事项：
             1、各连接螺栓应拧紧。
             2、设备内应无杂物。
             3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
             4、电气接线应进行全面检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。

现在工厂一般都实行流水线形式比较多，许多工作都是要在流水线工作台上进行的，运用好了也能更好的提高工作效率，下面就是小编想要分享给大家的关于流水线工作台的运用方法：
　　1、把装备下箱体内右侧的总电源开关调至“开启”状态，这个时候，电源指示灯会变亮。
　　2、按控制面板上的电源开关按钮，风速级数显示屏会变亮，整机处在通电待命的状态。
　　3、按照需要，将风速调节到对应的风速级数档，这个时候，风机开始运行，高洁净空气慢慢送出。
　　4、按照明灯的按钮，日光灯开启，然后按压照明灯的按钮，日光灯关掉。
　　5、按压紫外线灭菌灯的按钮，紫外线灭菌灯开启，然后按压紫外线灭菌灯的按钮，紫外线灭菌灯关上。
公司创立以来，一直以合理的价格，良好的售后服务，长期稳定的性能，准时的交货期及诚信的协作精神，赢得了社会各界的信任与支持，竭诚欢迎国内外各界人士垂询。